Các máy nén khí Phớt dầu rơi ra hoặc phớt dầu bị lỗi (chẳng hạn như mòn, v.v.) gây rò rỉ dầu. Trục chính của máy nén khí bị lỏng khiến phớt dầu bị rò rỉ. Bề mặt khớp của đầu máy nén khí bị rò rỉ , các khớp nối của ống dẫn dầu vào và ống hồi dầu bị lỏng. Thứ tư, trong quá trình lắp đặt máy nén khí, dây đai được lắp quá chặt khiến bạc lót ổ trục chính bị mòn. Thứ năm, quá trình đúc hoặc gia công máy nén khí không hoàn hảo trong quá trình sản xuất.
1.Kiểm tra phớt dầu của máy nén khí để xác nhận xem có vết nứt trên phớt dầu hay không và môi bên trong có bị nứt hay bị bích hay không. Nếu xảy ra bất kỳ tình trạng nào ở trên thì cần thay thế; kiểm tra xem bề mặt khớp của phớt dầu và trục chính có bị trầy xước và khuyết tật hay không. Nếu có vết trầy xước và khuyết tật, hãy thay thế chúng. Thứ hai, kiểm tra xem đường hồi dầu có trơn tru hay không. Khả năng hồi dầu kém sẽ khiến áp suất cacte tăng quá cao, khiến phớt dầu bị rò rỉ hoặc rơi ra. Đảm bảo rằng đường ống hồi dầu có đường kính tối thiểu, không bị xoắn hoặc uốn cong và đường hồi dầu trơn tru. Kiểm tra kích thước phù hợp của phớt dầu và thân hộp, đồng thời thay thế bất kỳ kích thước nào không đáp ứng tiêu chuẩn.
2. Di chuyển trục chính một cách mạnh mẽ để kiểm tra xem khe hở cổ có quá lớn không. Nếu khe hở quá lớn, nên thay thế ống lót ổ trục và phớt dầu cùng một lúc. Còn lớn thế nào thì lớn quá thì mỗi thương hiệu lại khác nhau. Độ hở của Fidelity thường khoảng 1 cm.
3.Kiểm tra tình trạng niêm phong của gioăng tại mỗi khớp nối của máy nén khí, sửa chữa hoặc thay thế gioăng; kiểm tra xem các bu lông của khớp nối đầu vào và hồi dầu và ren hộp có bị lỏng hay không và đảm bảo chúng không bị lỏng. Môi trường làm việc của một số máy nén khí có thể khắc nghiệt và có thể có dầu khắp cơ thể. Điều này đòi hỏi các kỹ thuật viên bảo trì máy nén khí của chúng tôi phải làm việc chăm chỉ và làm sạch toàn bộ máy nén khí trước tiên. Thứ tư, kiểm tra và điều chỉnh lại độ khít của toàn bộ dây đai đầu máy nén khí. Bạn nên ấn 10 mm bằng ngón tay cái. Nếu nó quá lớn hoặc quá nhỏ, hãy điều chỉnh nó. Bỏ qua điểm này. Thứ năm, kiểm tra các khuyết tật trong quá trình đúc hoặc xử lý vỏ máy nén khí (chẳng hạn như lỗ hồi dầu ở vị trí lắp đặt vỏ máy có bị cản trở hay không), sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi và đảm bảo rằng nó không bị ảnh hưởng nghiêm trọng.