Quy trình vận hành an toàn cho máy nén khí trục vít
-
Máy nén khí trục vít được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau vì hiệu quả tạo ra khí nén. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải ưu tiên sự an toàn khi vận hành các máy này. Bài viết này nhằm mục đích cung cấp hướng dẫn ngắn gọn về các quy trình an toàn cần tuân thủ khi vận hành máy nén khí trục vít.1. Huấn luyện đúng cách:Trước khi vận hành máy nén khí trục vít, điều cần thiết là phải được đào tạo thích hợp về các hướng dẫn vận hành, bảo trì và an toàn. Làm quen với các tính năng, cách điều khiển cụ thể và các mối nguy hiểm tiềm ẩn của máy nén. Đảm bảo rằng tất cả nhân viên tham gia vận hành thiết bị đều được đào tạo phù hợp. 2. Thiết bị an toàn:Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp khi vận hành máy nén khí trục vít. Điều này bao gồm kính an toàn, bảo vệ tai, găng tay và giày dép phù hợp. PPE giúp bảo vệ khỏi các thương tích tiềm ẩn do mảnh vụn bay, tiếp xúc với tiếng ồn và vô tình tiếp xúc với các bộ phận chuyển động. 3. Kiểm tra trước khi vận hành:Trước khi khởi động máy nén, hãy thực hiện các bước kiểm tra sau:a) Kiểm tra máy nén và khu vực xung quanh xem có dấu hiệu hư hỏng, rò rỉ hoặc tắc nghẽn nào không. Đảm bảo rằng máy nén được nối đất đúng cách.b) Kiểm tra tất cả các thiết bị an toàn như nút dừng khẩn cấp, van giảm áp và đồng hồ đo áp suất để đảm bảo chúng hoạt động chính xác.c) Xác minh rằng tất cả các hoạt động bảo trì cần thiết đã được thực hiện, bao gồm thay dầu và bộ lọc, đồng thời tất cả mức chất lỏng đều nằm trong phạm vi được khuyến nghị. 4. Quy trình khởi động:a) Trước khi khởi động máy nén, đảm bảo rằng tất cả nhân viên đều không ở gần thiết bị và không có ai ở gần đó.b) Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất để khởi động máy nén. Điều này có thể liên quan đến việc kết nối nguồn điện, mở van nạp khí và kích hoạt bảng điều khiển.c) Giám sát máy nén trong quá trình khởi động xem có tiếng ồn, độ rung hoặc rò rỉ bất thường nào không. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, hãy tắt máy nén ngay lập tức và báo cáo cho nhân viên thích hợp. 5. Nguyên tắc hoạt động:a) Không bao giờ vượt quá áp suất vận hành tối đa do nhà sản xuất quy định. Vận hành trên áp suất khuyến nghị có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị và tiềm ẩn tai nạn.b) Thường xuyên theo dõi đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ trong quá trình vận hành. Bất kỳ sai lệch đáng kể nào so với giá trị bình thường cần được điều tra kịp thời.c) Tránh làm quá tải máy nén do vượt quá chu kỳ làm việc của nó. Để thiết bị hạ nhiệt đầy đủ giữa các hoạt động liên tục để tránh quá nóng. 6. Quy trình tắt máy:a) Giảm dần áp suất vận hành về 0 bằng bảng điều khiển của máy nén.b) Sau khi áp suất giảm, hãy tắt nguồn điện cung cấp cho máy nén.c) Kiểm tra lần cuối các thiết bị và khu vực xung quanh để đảm bảo mọi thứ đều ổn trước khi rời đi. Phần kết luận:Bằng cách tuân theo các quy trình vận hành an toàn này đối với máy nén khí trục vít, người vận hành có thể giảm thiểu nguy cơ tai nạn và thương tích. Hãy nhớ rằng, an toàn phải luôn là ưu tiên hàng đầu để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho cả người vận hành và những người xung quanh.
Máy nén khí trục vít: Tìm hiểu nguyên lý làm việc
-
Máy nén khí trục vít hay còn gọi là máy nén khí trục vít quay là một thiết bị đa năng và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Nó hoạt động dựa trên cơ chế đơn giản nhưng hiệu quả, đảm bảo nén không khí hiệu quả.Các thành phần chính của máy nén khí trục vít là hai rôto lồng vào nhau, thường được gọi là rôto nam và rôto cái. Những cánh quạt này được thiết kế với các thùy xoắn ốc hoặc ốc vít ăn khớp với nhau khi máy nén hoạt động. Khi máy nén khởi động, rôto nam và rôto cái quay ngược chiều nhau. Khi cánh quạt quay, không khí được hút vào khoảng trống giữa các thùy. Hình dạng xoắn ốc của cánh quạt cho phép giảm dần thể tích của túi khí. Đồng thời, không khí được nén và đẩy về phía cổng xả. Quá trình nén trong máy nén khí trục vít xảy ra theo ba giai đoạn: đầu vào, nén và xả. Trong giai đoạn đầu vào, không khí được hút vào máy nén thông qua bộ lọc đầu vào. Sau đó, không khí bị giữ lại giữa các thùy rôto khi chúng quay, tạo ra một khu vực kín để nén. Trong giai đoạn nén, thể tích không khí bị giữ lại giảm khi rôto tiếp tục quay. Sự giảm thể tích này dẫn đến sự gia tăng áp suất không khí. Khí nén sau đó được đẩy về phía cổng xả. Cuối cùng, ở giai đoạn xả, khí nén đi đến cổng xả, được kết nối với bộ thu khí hoặc hệ thống sử dụng khí nén. Áp suất của khí thải có thể được điều chỉnh bằng hệ thống điều khiển tích hợp, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Một ưu điểm đáng chú ý của máy nén khí trục vít là hoạt động liên tục. Không giống như máy nén pittông hoạt động theo chu kỳ, máy nén trục vít cung cấp nguồn khí nén liên tục. Tính năng này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng đòi hỏi nguồn khí nén ổn định và đáng tin cậy. Hơn nữa, máy nén khí trục vít được biết đến với hiệu quả và độ tin cậy. Thiết kế của các vấu xoắn ốc cùng với khoảng hở tối thiểu giữa các cánh quạt đảm bảo quá trình nén trơn tru và hiệu quả. Điều này giúp giảm tiêu thụ năng lượng và tăng độ bền của máy nén. Tóm lại, nguyên lý làm việc của máy nén khí trục vít xoay quanh chuyển động quay lồng vào nhau của hai cánh quạt xoắn ốc. Cơ chế này cho phép giảm dần thể tích không khí, dẫn đến việc nén và xả khí nén sau đó. Với khả năng hoạt động liên tục, hiệu quả và độ tin cậy, máy nén khí trục vít đã trở thành một bộ phận thiết yếu trong các ngành công nghiệp khác nhau, cho phép sử dụng khí nén hiệu quả.
Khắc phục sự cố và bảo trì phổ biến cho máy nén khí trục vít
-
Máy nén khí trục vít được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để tạo ra khí nén, điều cần thiết để cung cấp năng lượng cho các công cụ và thiết bị khí nén. Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị cơ khí nào, những máy nén này dễ bị lỗi và hỏng hóc. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về một số kỹ thuật khắc phục sự cố và bảo trì phổ biến cho máy nén khí trục vít. 1. Áp suất đầu ra không đủ hoặc không có:Một trong những vấn đề phổ biến nhất với máy nén khí trục vít là đầu ra không đủ hoặc không có áp suất. Một số yếu tố có thể gây ra sự cố này, chẳng hạn như phớt máy nén bị mòn, van bị hỏng hoặc bộ lọc bị tắc. Để khắc phục sự cố này, hãy bắt đầu bằng cách kiểm tra mức dầu máy nén và đảm bảo nó ở mức khuyến nghị. Tiếp theo, kiểm tra bộ lọc khí nạp và làm sạch hoặc thay thế chúng nếu cần thiết. Ngoài ra, hãy kiểm tra các van xem có dấu hiệu hư hỏng hoặc rò rỉ nào không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy tham khảo ý kiến của kỹ thuật viên chuyên nghiệp để kiểm tra thêm. 2. Tiếng ồn hoặc độ rung quá mức:Nếu bạn nhận thấy tiếng ồn bất thường hoặc rung động quá mức phát ra từ máy nén khí trục vít của mình, điều quan trọng là phải giải quyết vấn đề kịp thời. Rung động có thể do khớp nối bị lệch, bu lông lỏng hoặc vòng bi bị mòn. Để giải quyết vấn đề này, hãy kiểm tra cẩn thận máy nén và siết chặt mọi bu lông hoặc kết nối bị lỏng. Đảm bảo rằng các khớp nối được căn chỉnh chính xác và điều chỉnh chúng nếu cần. Nếu tiếng ồn hoặc rung động vẫn tồn tại, đó có thể là dấu hiệu của một vấn đề bên trong nghiêm trọng hơn, đòi hỏi chuyên môn của kỹ thuật viên có trình độ. 3. Quá nóng:Quá nhiệt là một vấn đề phổ biến khác ở máy nén khí trục vít, thường do làm mát hoặc bôi trơn không đủ. Điều quan trọng là phải theo dõi nhiệt độ của máy nén thường xuyên và có hành động ngay lập tức nếu nó vượt quá phạm vi khuyến nghị. Để tránh quá nhiệt, hãy đảm bảo rằng quạt làm mát sạch sẽ và hoạt động bình thường. Thường xuyên kiểm tra và thay dầu máy nén khí theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, đó có thể là do bộ điều chỉnh nhiệt bị trục trặc hoặc cảm biến nhiệt độ bị lỗi, cần có sự chăm sóc của chuyên gia. 4. Rò rỉ dầu:Rò rỉ dầu có thể xảy ra trong máy nén khí trục vít do vòng đệm hoặc miếng đệm bị mòn. Những rò rỉ này không chỉ dẫn đến lãng phí dầu mà còn có thể làm hỏng các bộ phận khác. Để giải quyết vấn đề này, hãy kiểm tra máy nén xem có vết rò rỉ dầu nào không và thay thế các vòng đệm hoặc miếng đệm bị lỗi. Điều quan trọng là sử dụng loại và loại dầu được khuyến nghị để tránh rò rỉ. Thường xuyên kiểm tra mức dầu và duy trì mức dầu trong phạm vi quy định.5. Bảo trì thường xuyên:Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy nén khí trục vít, việc bảo trì thường xuyên là điều cần thiết. Điều này bao gồm kiểm tra và thay dầu máy nén, làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí, kiểm tra và siết chặt các kết nối cũng như bôi trơn các bộ phận chuyển động theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Thường xuyên theo dõi và ghi lại hiệu suất của máy nén, chẳng hạn như áp suất đầu ra và nhiệt độ, để sớm xác định mọi vấn đề tiềm ẩn. Tóm lại, máy nén khí trục vít là loại máy đáng tin cậy và hiệu quả khi được bảo trì đúng cách. Bằng cách làm theo các kỹ thuật khắc phục sự cố và bảo trì phổ biến này, bạn có thể giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, kéo dài tuổi thọ của máy nén và đảm bảo hoạt động không bị gián đoạn trong quy trình công nghiệp của bạn. Tuy nhiên, bạn nên tham khảo ý kiến của kỹ thuật viên có trình độ đối với các vấn đề phức tạp hoặc nếu bạn không chắc chắn về bất kỳ quy trình bảo trì nào.
Nhiệt độ cao và giải pháp cho phụ tùng thay thế trong máy nén khí trục vít phun dầu
-
Máy nén khí trục vít phun dầu được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do hiệu quả và độ tin cậy cao. Tuy nhiên, những chiếc máy này thường gặp thách thức khi hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao. Nhiệt độ tăng cao có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất và tuổi thọ của các phụ tùng thay thế máy nén. Chúng ta sẽ tìm hiểu tác động của nhiệt độ cao đến các bộ phận của vít phun dầu máy nén khí và thảo luận các giải pháp tiềm năng để giảm thiểu những vấn đề này.Ảnh hưởng của nhiệt độ cao đến phụ tùng thay thế:1. Vòng bi: Nhiệt độ cao có thể dẫn đến tăng ma sát và mài mòn vòng bi, dẫn đến hỏng hóc sớm. Điều này có thể khiến máy nén hoạt động kém hiệu quả hơn và thậm chí có thể dẫn đến hỏng hóc hoàn toàn. 2. Vòng đệm và vòng đệm: Nhiệt độ quá cao có thể làm cho vòng đệm và vòng đệm bị hỏng, dẫn đến rò rỉ không khí và dầu. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của máy nén mà còn gây ra rủi ro về an toàn và có thể làm tăng chi phí bảo trì. 3. Chất bôi trơn: Nhiệt độ cao có thể làm giảm chất lượng của chất bôi trơn, làm giảm hiệu quả của chúng trong việc cung cấp chất bôi trơn thích hợp cho các bộ phận chuyển động. Bôi trơn không đủ có thể dẫn đến tăng ma sát, nhiệt và mài mòn các bộ phận của máy nén. Giải pháp cho những thách thức về nhiệt độ cao:1. Hệ thống làm mát: Việc triển khai hệ thống làm mát hiệu quả có thể giúp điều chỉnh nhiệt độ bên trong máy nén. Điều này có thể đạt được thông qua việc sử dụng các phương pháp làm mát bằng không khí hoặc nước. Bằng cách duy trì nhiệt độ vận hành tối ưu, các phụ tùng thay thế có thể được bảo vệ khỏi nhiệt độ quá cao và các tác động bất lợi của nó. 2. Vật liệu chịu nhiệt: Sử dụng vật liệu chịu nhiệt để chế tạo các bộ phận chính có thể nâng cao khả năng chịu nhiệt độ cao của chúng. Ví dụ, sử dụng hợp kim gốm hoặc nhiệt độ cao cho vòng bi và vòng đệm có thể cải thiện đáng kể độ bền và hiệu suất của chúng trong môi trường đầy thách thức. 3. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên: Việc tiến hành bảo trì và kiểm tra định kỳ là rất quan trọng để xác định và giải quyết mọi vấn đề liên quan đến nhiệt độ cao. Điều này bao gồm theo dõi nhiệt độ của máy nén, kiểm tra các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn. Bảo trì thường xuyên có thể giúp ngăn ngừa những hỏng hóc tiềm ẩn và kéo dài tuổi thọ của các phụ tùng thay thế. 4. Lựa chọn chất bôi trơn: Việc lựa chọn chất bôi trơn chất lượng cao được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng nhiệt độ cao là điều cần thiết. Những chất bôi trơn này có thể chịu được nhiệt độ cao và cung cấp sự bảo vệ đầy đủ cho các bộ phận của máy nén, giảm ma sát và mài mòn. Nhiệt độ cao có thể đặt ra những thách thức đáng kể đối với các phụ tùng thay thế của động cơ phun dầu máy nén khí trục vít. Vòng bi, vòng đệm, miếng đệm và chất bôi trơn đặc biệt dễ bị tổn thương trước tác động bất lợi của nhiệt. Tuy nhiên, bằng cách triển khai hệ thống làm mát, sử dụng vật liệu chịu nhiệt, tiến hành bảo trì thường xuyên và lựa chọn chất bôi trơn thích hợp, những thách thức này có thể được giảm thiểu một cách hiệu quả. Điều cần thiết là người vận hành máy nén phải ưu tiên thực hiện các giải pháp này để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của thiết bị trong môi trường nhiệt độ cao.
Nguyên nhân phổ biến và cách khắc phục sự cố quá nhiệt ở máy nén khí
-
Máy nén khí đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp khí nén cho nhiều ứng dụng. Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị cơ khí nào, chúng có thể gặp các vấn đề phổ biến như quá nhiệt. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu nguyên nhân đằng sau nhiệt độ quá cao trong máy nén khí và cung cấp một số mẹo khắc phục sự cố để bảo trì hiệu quả.1. Bôi trơn không đủ:Một trong những nguyên nhân chính gây ra hiện tượng quá nhiệt ở máy nén khí là thiếu chất bôi trơn thích hợp. Bôi trơn không đầy đủ có thể dẫn đến tăng ma sát và sinh nhiệt trong các bộ phận chuyển động của máy nén. Để giải quyết vấn đề này, hãy đảm bảo bôi trơn thường xuyên tất cả các vòng bi, piston và các bộ phận chuyển động khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều này sẽ giúp giảm nhiệt độ quá cao và kéo dài tuổi thọ của máy nén. 2. Bộ lọc không khí bị tắc hoặc bẩn:Bộ lọc không khí có nhiệm vụ ngăn chặn bụi, mảnh vụn và chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống máy nén. Tuy nhiên, khi các bộ lọc này bị tắc hoặc bẩn, chúng sẽ hạn chế luồng không khí thích hợp, dẫn đến nhiệt độ hoạt động tăng lên. Thường xuyên kiểm tra và làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí để duy trì luồng không khí tối ưu và tránh quá nhiệt. 3. Thông gió không đầy đủ:Vị trí và cách lắp đặt máy nén khí có thể ảnh hưởng đáng kể đến nhiệt độ vận hành của nó. Nếu máy nén được đặt ở khu vực hạn chế hoặc thông gió kém, nó có thể gặp khó khăn trong việc tản nhiệt hiệu quả. Đảm bảo rằng máy nén được lắp đặt ở không gian thông thoáng với đủ luồng không khí. Cân nhắc sử dụng các cơ chế làm mát bổ sung như quạt hoặc hệ thống thông gió nếu cần. 4. Van giảm áp bị hỏng hoặc bị mòn:Van giảm áp được thiết kế để giải phóng áp suất dư thừa từ hệ thống máy nén, ngăn ngừa hư hỏng hoặc quá nhiệt. Nếu các van này bị lỗi hoặc bị mòn, chúng có thể không hoạt động bình thường, gây ra sự tích tụ nhiệt quá mức. Thường xuyên kiểm tra, thử nghiệm các van giảm áp để đảm bảo chúng ở tình trạng hoạt động tốt. 5. Độ căng đai không đúng:Máy nén khí thường dựa vào dây đai để truyền năng lượng từ động cơ đến các bộ phận của máy nén. Nếu dây đai quá lỏng hoặc quá chặt có thể gây ra ma sát quá mức và sinh nhiệt. Thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh độ căng dây đai theo hướng dẫn của nhà sản xuất để duy trì hiệu suất tối ưu và tránh hiện tượng quá nhiệt. Phần kết luận:Quá nhiệt là một vấn đề phổ biến mà máy nén khí gặp phải, nhưng với việc bảo trì và khắc phục sự cố thích hợp, nó có thể được giải quyết một cách hiệu quả. Thường xuyên bôi trơn, làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí, thông gió đầy đủ, giám sát van giảm áp và duy trì độ căng dây đai chính xác là những bước cần thiết để ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt quá mức. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, bạn có thể đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất tối ưu của máy nén khí đồng thời tránh được việc sửa chữa tốn kém và thời gian ngừng hoạt động.
Phân tích các lỗi thường gặp khi chạy dầu máy nén khí và cách chọn dầu máy nén khí đúng cách
-
Máy nén khí được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau và đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp khí nén cho các ứng dụng khác nhau. Tuy nhiên, một vấn đề phổ biến có thể phát sinh với máy nén khí là rò rỉ dầu. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích các nguyên nhân phổ biến gây rò rỉ dầu trong máy nén khí và đưa ra lời khuyên để lựa chọn loại dầu máy nén khí phù hợp.Phân tích lỗi phổ biến của rò rỉ dầu:1. Phớt bị mòn: Một lý do chính dẫn đến rò rỉ dầu trong máy nén khí là phớt bị mòn. Các vòng đệm, chẳng hạn như vòng piston và miếng đệm, có thể bị hỏng theo thời gian, khiến dầu thoát ra khỏi máy nén. Bảo trì và thay thế phớt thường xuyên có thể giúp ngăn ngừa rò rỉ dầu. 2. Các phụ kiện lỏng lẻo hoặc bị hư hỏng: Một nguyên nhân phổ biến khác gây rò rỉ dầu là các phụ kiện bị lỏng hoặc hư hỏng. Rung động hoặc lắp đặt không đúng cách có thể khiến các phụ kiện bị lỏng, khiến dầu rò rỉ ra khỏi máy nén. Đảm bảo rằng tất cả các phụ kiện được siết chặt đúng cách và kiểm tra chúng thường xuyên xem có dấu hiệu hư hỏng nào không. 3. Ống bị nứt hoặc hư hỏng: Ống mềm là bộ phận thiết yếu trong hệ thống máy nén khí. Nếu ống bị nứt hoặc hư hỏng, dầu có thể rò rỉ ra ngoài. Thường xuyên kiểm tra các ống mềm xem có dấu hiệu hao mòn nào không và thay thế chúng nếu cần thiết. 4. Van giảm áp bị lỗi: Van giảm áp trong máy nén khí được thiết kế để ngăn ngừa sự tích tụ áp suất quá mức. Nếu van này bị trục trặc, nó có thể khiến dầu bị rò rỉ. Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng van giảm áp và thay thế nếu cần thiết. Lời khuyên để chọn đúng loại dầu máy nén khí: 1. Tham khảo Khuyến nghị của Nhà sản xuất: Mỗi máy nén khí có những yêu cầu cụ thể về loại và độ nhớt của dầu cần thiết. Tham khảo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ khách hàng của họ để được hướng dẫn về loại dầu máy nén được khuyến nghị. 2. Xem xét nhiệt độ môi trường xung quanh: Nhiệt độ môi trường nơi máy nén khí hoạt động ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu. Nhiệt độ cao hơn có thể yêu cầu dầu có độ ổn định nhiệt tốt hơn. Chọn loại dầu có thể xử lý nhiệt độ môi trường xung quanh môi trường vận hành máy nén của bạn. 3. Loại máy nén: Các loại máy nén khí khác nhau, chẳng hạn như pittông, trục vít quay hoặc ly tâm, có các yêu cầu về dầu khác nhau. Đảm bảo rằng bạn chọn loại dầu được thiết kế đặc biệt cho loại máy nén của mình để đảm bảo hiệu suất tối ưu. 4. Phụ gia dầu: Một số loại dầu máy nén có chứa chất phụ gia mang lại những lợi ích bổ sung như cải thiện khả năng bôi trơn, giảm mài mòn và tăng khả năng chống oxy hóa. Xem xét các nhu cầu cụ thể của máy nén của bạn và lựa chọn loại dầu có chất phụ gia phù hợp nếu cần. Phần kết luận:Rò rỉ dầu trong máy nén khí có thể là một vấn đề phổ biến, nhưng nếu được bảo dưỡng và chăm sóc thích hợp, nó có thể được giảm thiểu hoặc loại bỏ. Thường xuyên kiểm tra các vòng đệm, phụ kiện, ống mềm và van giảm áp có thể giúp xác định và giải quyết các vấn đề rò rỉ dầu tiềm ẩn. Ngoài ra, việc chọn loại dầu máy nén phù hợp dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất, nhiệt độ môi trường, loại máy nén và xem xét các chất phụ gia dầu có thể đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của máy nén khí của bạn.
Hỗ trợ mạng IPv6
